Sticla antireflexa fost utilizat pe scară largă în multe domenii datorită proprietăților sale optice superioare și funcției de reducere a luminii reflectate pe suprafață. Cum ar fi monitoare, lentile camerei, clădire Windows, etc. Înprocesul de fabricare a sticlei antireflex, primul lucru este să curățați suprafața de sticlă. Acest pas este baza pentru pasul următor, pentru a se asigura că stratul sticlei antireflex poate fi atașat complet de sticlă. Pentruproducatori de sticla antireflex, primul pas în curățarea sticlei este important. Nu numai că poate afecta direct efectul procesului de acoperire ulterior, dar poate avea și un impact important asupra calității finale și a duratei de viață a produsului. Pașii pentru curățarea suprafeței de sticlă în timpul fabricării sticlei antireflex sunt descriși în detaliu mai jos.
Importanța curățării suprafețelor de sticlă
Procesul de fabricație a sticlei antireflex include în principal trei verigi importante: curățarea substratului, acoperirea și tratamentul ulterioar. Curățarea suprafeței substratului de sticlă afectează în mod direct uniformitatea și aderența acoperirii ulterioare. Dacă pe suprafața sticlei există impurități, ulei, praf sau particule mici, acești poluanți nu numai că vor duce la o scădere a calității acoperirii, dar pot provoca și o acoperire neuniformă și o deteriorare a performanței optice. Poate cauza chiar probleme precum împrăștierea luminii. Prin urmare, curățarea temeinică a suprafeței de sticlă este un pas cheie pentru asigurarea calitățiisticla antireflex.
Curățați suprafețele de sticlă de contaminanți obișnuiți
În procesul de fabricație a sticlei antireflex, suprafața substratului de sticlă este probabil contaminată cu diverși contaminanți. Prezența poluanților va afecta progresul lin al procesului de acoperire. Prin urmare, înainte de a intra în procesul de acoperire, este necesar să curățați suprafața de sticlă.
Praf și particule: Praful și particulele sunt peste tot în aer. In plus,fabrici de sticlă antireflexproduc în mod constant sticlă, astfel încât vor fi produse o mulțime de particule de praf. Aceste impurități sunt ușor de aderat la suprafața sticlei, chiar dacă nu o poți vedea clar, dar există.
Ulei și amprente: în timpul procesării sau manipulării, grăsimea sau alte substanțe organice de pe mâinile lucrătorilor pot contamina suprafața sticlei. Chiar și lucrătorii care poartă mănuși pot avea unele reziduuri.
Reziduuri chimice: Procesul de producție a sticlei antireflex este probabil să utilizeze solvenți, cum ar fi agenți de curățare, care vor rămâne pe suprafața sticlei.
Pete de apă și săruri: Sticla trebuie uscată după curățare. Dacă nu se usucă, pe suprafața sticlei vor rămâne petele de apă sau sărurile lăsate de curățare. În cele din urmă, se formează pete mici.
Etape pentru curățarea suprafețelor de sticlă
Curățarea suprafețelor de sticlă antireflex nu este atât de simplă pe cât pare la suprafață. Acesta este un proces delicat și gradual. Următorii pași sunt de obicei incluși:
Curățare prealabilă
Curățarea inițială este de a îndepărta particulele mari vizibile de contaminanți și ulei de pe suprafața sticlei. Acest lucru se face de obicei folosind un detergent special pentru sticlă sau un solvent. Pașii specifici sunt următorii:
Utilizați aer comprimat pentru a îndepărta particulele de suprafață: În primul rând, utilizați aer comprimat pentru a elimina praful și particulele libere de pe suprafața sticlei. Acest lucru poate evita zgâriereasticlăsuprafață în procesul de ștergere ulterior.
Aplicați agentul de curățare: Când aplicați detergentul special pentru sticlă, utilizați o cârpă fără scame sau alte instrumente de curățare. Fără lână este de a minimiza producția de impurități. Agenții de curățare obișnuiți includ etanol, alcool izopropilic, acetonă și alți solvenți organici. Sunt eficiente în dizolvarea grăsimilor și a poluanților organici.
Ștergere mecanică: în cele din urmă, trebuie să ștergem ușor suprafața de sticlă cu o cârpă fără praf. Asigurați-vă că agentul de curățare poate intra în contact și dizolva complet uleiul și contaminanții.
Curățare cu ultrasunete
Pentru a îndepărta în continuare particulele mici și poluanții dificil de îndepărtat de pe suprafața sticlei antireflex, fabricarea sticlei antireflex este adesea curățată folosind unde ultrasonice. Curățarea cu ultrasunete bulele minuscule generate de vibrațiile ultrasonice pot avea un impact microscopic asupra suprafeței sticlei. Aplicarea undelor ultrasonice poate elimina petele mici de pe suprafața sticlei.
Lichid de curățare: Apa deionizată, etanolul sau alți solvenți profesioniști sunt utilizați în mod obișnuit ca lichid de curățare. Apa deionizată poate îndepărta eficient contaminarea ionică, în timp ce solvenții organici pot îndepărta grăsimea.
Frecventa ultrasunete:Fabrici de sticlă antireflexsetați de obicei frecvența undelor ultrasonice în intervalul de 20-40kHz. Cu cât frecvența este mai mare, cu atât efectul de curățare este mai bun. Procesul se desfășoară într-un recipient închis. Trebuie să izolăm toate substanțele care interferează în afara recipientului pentru a oferi un mediu stabil.
Timp de înmuiere și curățare: Pentru a face curățarea cu ultrasunete mai completă, substratul de sticlă trebuie să fie înmuiat în soluția de curățare cu ultrasunete cu câteva minute înainte.
Clătiți cu apă deionizată
După curățarea cu ultrasunete, pe suprafața sticlei pot exista reziduuri de solvenți, cum ar fi agenți de curățare. Pentru a evita reziduurile chimice care afecteazăsticla antireflexacoperire, este necesară o clătire suplimentară cu apă ionizată. Apa deionizată poate îndepărta în mod eficient orice contaminanți încărcați și nu va lăsa pete, cum ar fi pete de apă.
Pulverizare de înaltă presiune: Prin pulverizarea cu apă deionizată de înaltă presiune, poate spăla în continuare toate substanțele reziduale de pe suprafața sticlei.
Clătiri multiple: Pentru a asigura o curățare minuțioasă, se efectuează adesea și clătiri multiple. Până când suprafața de sticlă este curată.
Proces de uscare
După cum am menționat mai devreme, dacă nu este uscat după curățare, pașii anteriori vor fi irositi. Doar după ce suprafața din sticlă antireflex este uscată pot fi evitate petele de apă. Procesul de uscare trebuie efectuat într-un mediu fără praf pentru a preveni aderarea noilor contaminanți la suprafața sticlei.
Uscarea cu aer cald: Utilizați de obicei o suflantă curată de aer cald pentru uscare rapidă. Temperatura și debitul de aer cald sunt controlate cu precizie. In acest fel se poate asigura uniformitatea uscarii, iar pe suprafata sticlei nu vor ramane urme de apa.
Uscarea cu infraroșu: Unele fabrici folosesc tehnologia de uscare cu infraroșu pentru a evapora rapid apa de pe suprafața sticlei prin radiația de căldură infraroșie.
Uscarea cu gaz: Folosiți azot sau aer uscat pentru a se usca pentru a evita recondensarea vaporilor de apă pe suprafața sticlei.
Curățarea cu plasmă
Pentru mai pretentioasesticla antireflexprocesele de fabricație, tehnologia de curățare cu plasmă poate fi utilizată și pentru purificarea ulterioară. Este reacția particulelor de înaltă energie produse de plasmă cu poluanții de suprafață pentru a transforma materia organică într-un gaz pentru îndepărtare.
Plasmă cu oxigen: tehnicile de curățare cu plasmă utilizate în mod obișnuit includ curățarea cu plasmă cu oxigen. Poate elimina eficient poluanții organici de pe suprafața sticlei.
Activarea suprafeței: curățarea cu plasmă poate activa și suprafața sticlei. Aderența materialului de acoperire ulterior este îmbunătățită, iar uniformitatea și stabilitatea acoperirii sunt îmbunătățite.
Controlul și controlul calității
Pentru a se asigura că curățenia suprafeței de sticlă respectăacoperirecerințe. Curățarea este urmată de un test riguros. Metodele comune de detectare includ detectarea optică a suprafeței, măsurarea unghiului picăturilor și detectarea la microscop. Inspecția optică a suprafeței poate detecta contaminanți minusculi care sunt invizibili cu ochiul liber. Măsurarea unghiului de cădere este pentru a măsura unghiul de contact format de picăturile de apă pe suprafața sticlei pentru a determina gradul de curățenie. În general, cu cât unghiul de contact este mai mic, cu atât efectul de curățare este mai bun. Măsurarea la microscop utilizează direct un microscop de mare putere pentru a observa dacă există contaminanți pe suprafața sticlei.
Rezumă
Procesul de realizaresticla antireflexeste atât de complicat. Chiar și primul pas de curățare a suprafeței de sticlă este un proces delicat și important. Dar numai dacă controlăm fiecare pas al curățării, ne putem asigura că suprafața de sticlă este suficient de curată. Acest lucru poate asigura acoperirea netedă și, în sfârșit, poate crea o sticlă anti-reflex satisfăcătoare.
